專利擁有人：浙江優(yōu)機(jī)機(jī)械科技有限公司
專利號：ZL 2014 2 0224020.2
本實(shí)用新型涉及一種沉水式閥門液壓測試臺，包括機(jī)體控制柜及正面設(shè)置觀察窗的水箱；其特征在于：所述的水箱內(nèi)設(shè)置兩個同步升降的機(jī)械夾緊測試裝置；所述的機(jī)械夾緊測試裝置為適用于不同口徑法蘭的大口徑夾緊裝置及小口徑夾緊裝置；所述的夾緊裝置對應(yīng)的機(jī)架分別連接于對應(yīng)的升降油缸。本實(shí)用新型能夠提供一種沉水式閥門液壓測試臺，用于解決現(xiàn)有技術(shù)的同一測試臺不能夠測量多種閥門的問題；同時本實(shí)型構(gòu)
摘 要 附 圖
權(quán) 利 求 書
1、一種沉水式閥門液壓測試臺，包括機(jī)體控制柜及正面設(shè)置觀察窗的水箱；其特征在于：所述的水箱內(nèi)設(shè)置兩個可以實(shí)現(xiàn)自由升降的機(jī)械夾緊測試裝置；所述的機(jī)械夾緊測試裝置為適用于不同口徑法蘭的大口徑夾緊裝置及小口徑夾緊裝置；所述與機(jī)械夾緊裝置對應(yīng)的機(jī)架分別連接于對應(yīng)的升降油缸。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉水式閥門液壓測試臺，其特征在于：所述的大口徑夾緊裝置包括用于測試用于密封閥門的法蘭端面的兩個工作盤，且工作盤上設(shè)置由夾緊油缸驅(qū)動的夾緊活塞桿，所述的兩個工作盤連接于翻轉(zhuǎn)油缸且能夠?qū)崿F(xiàn)垂直翻轉(zhuǎn)。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沉水式閥門液壓測試臺，其特征在于：所述的小口徑夾緊裝置為橫臥于對應(yīng)的水箱內(nèi)，且包括多個頂壓拉桿、頂壓左排坊、頂壓移動板、頂壓右排坊、頂壓油缸及連接于頂壓油缸的頂壓活塞桿，多個頂壓拉桿橫臥設(shè)置于機(jī)架上，并貫穿于頂壓左排坊、頂壓移動板和頂壓右排坊，頂壓移動板在頂壓活塞桿的驅(qū)動下可沿拉桿左右移動。
4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沉水式閥門液壓測試臺，其特征在于：所述的工作盤與對應(yīng)的機(jī)架活動鉸接且對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)油缸連接于機(jī)架于工作盤背面。
說 明 書一種沉水式閥門液壓測試臺
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及液壓試驗(yàn)臺領(lǐng)域，尤其涉及一種沉水式閥門液壓測試臺。
背景技術(shù)
潛水式液壓閥門測試機(jī)是進(jìn)行閥門殼體強(qiáng)度、密封面密封性能、倒關(guān)密封及密封面上氣密封進(jìn)行試驗(yàn)的一種較理想設(shè)備，其采用夾爪抱壓法蘭的方式，對閥體無任何附加外力影響，其在不同規(guī)格范圍對不同閥門性能進(jìn)行測試，專門用于檢測各類法蘭式閥門，如閘閥、球閥、截止閥、止回閥等；而潛水式閥門測試機(jī)中，主要以“目測（氣泡）法”為主要檢測方法，這種方法通過氣泡位置能夠有效地確定閥門氣漏點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中由于閥門的種類眾多一般有法蘭連接閥門、焊接連接閥門等，閥門規(guī)格也有所有不同，一般對應(yīng)的測試臺的結(jié)構(gòu)也有所不同，適用于小尺寸的測試臺一般不能用于去測試大尺寸的閥門，這樣會需要多個測試臺來完成測試。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對背景技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種沉水式閥門液壓測試臺，用于解決現(xiàn)有技術(shù)的同一測試臺不能夠測量多種閥門的問題；同時本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)兩個夾緊裝置同步測試。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種沉水式閥門液壓測試臺，包括機(jī)體控制柜及正面設(shè)置觀察窗的水箱；其特征在于：所述的水箱內(nèi)設(shè)置兩個可以實(shí)現(xiàn)自由升降的機(jī)械夾緊測試裝置；所述的機(jī)械夾緊測試裝置為適用于不同口徑法蘭的大口徑夾緊裝置及小口徑夾緊裝置；所述的夾緊裝置對應(yīng)的機(jī)架分別連接于對應(yīng)的升降油缸。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述的大口徑夾緊裝置包括用于測試用于密封閥門的法蘭端面的兩個工作盤，且工作盤上設(shè)置由夾緊油缸驅(qū)動的夾緊活塞桿，所述的兩個工作盤連接于翻轉(zhuǎn)油缸且能夠?qū)崿F(xiàn)垂直翻轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述的小口徑夾緊裝置為橫臥于對應(yīng)的水箱內(nèi)，且包括多個頂壓拉桿、頂壓左排坊、頂壓移動板、頂壓右排坊、頂壓油缸及連接于頂壓油缸的頂壓活塞桿，多個頂壓拉桿橫臥設(shè)置于機(jī)架上，并貫穿于頂壓左排坊、頂壓移動板和頂壓右排坊，頂壓移動板在頂壓活塞桿的驅(qū)動下可沿拉桿左右移動。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為：所述的工作盤與對應(yīng)的機(jī)架活動鉸接且對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)油缸連接于機(jī)架于工作盤背面。
本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型針對不同種類的閥門提供了的兩種機(jī)械夾緊測試裝置，能夠適應(yīng)于不同尺寸法蘭的閥門進(jìn)行測試，大大提高了設(shè)備的工作效率及利用率，同時節(jié)省了測試臺的使用成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的夾緊固定測試裝置在升降狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號含義：1-左向機(jī)架；2-夾緊油缸；3-工作盤；4-夾緊活塞桿；5-翻轉(zhuǎn)油缸；6-升降油缸；7-右向機(jī)架；8-頂壓左排坊；9-頂壓拉桿；10-頂壓移動板；11-頂壓活塞桿；12-頂壓右排坊；13-頂壓油缸；14-機(jī)體控制柜；15-液壓系統(tǒng)；16-水箱；17-觀察窗。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1至圖2所示，一種沉水式閥門液壓測試臺，包括機(jī)體控制柜14及正面設(shè)置觀察窗17的水箱16；所述的水箱16內(nèi)設(shè)置兩個可以實(shí)現(xiàn)自由升降的機(jī)械夾緊測試裝置；所述的機(jī)械夾緊測試裝置為適用于不同口徑法蘭的大口徑夾緊裝置及小口徑夾緊裝置；所述的夾緊裝置對應(yīng)的機(jī)架分別連接于對應(yīng)的多個升降油缸6，升降油缸6由同一個液壓系統(tǒng)15進(jìn)行同步控制。
所述的大口徑夾緊裝置包括用于測試用于密封閥門的法蘭端面的兩個工作盤3，且工作盤3上設(shè)置由夾緊油缸2驅(qū)動的夾緊活塞桿4，所述的兩個工作盤3連接于翻轉(zhuǎn)油缸5且能夠?qū)崿F(xiàn)垂直翻轉(zhuǎn)；所述的工作盤3與對應(yīng)的機(jī)架活動鉸接且對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)油缸5連接于機(jī)架于工作盤3背面；所述的機(jī)架包括與兩個工作盤3對應(yīng)的左向機(jī)架1和右向機(jī)架7。
所述的小口徑夾緊裝置為橫臥于對應(yīng)的水箱16內(nèi)，且包括多個頂壓拉桿9、頂壓左排坊8、頂壓移動板10、頂壓右排坊12、頂壓油缸13及連接于頂壓油缸13的頂壓活塞桿11，多個頂壓拉桿9橫臥設(shè)置于機(jī)架上，并貫穿于頂壓左排坊8、頂壓移動板10和頂壓右排坊12，頂壓移動板10在頂壓活塞桿11的驅(qū)動下可沿拉桿左右移動。
本實(shí)用新型的工作原理：本實(shí)用新型針對不同種類的閥門提供了的兩種機(jī)械夾緊測試裝置，能夠適應(yīng)于不同尺寸法蘭的閥門進(jìn)行測試，大大提高了設(shè)備的工作效率及利用率，同時節(jié)省了測試臺的使用成本。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。